Требуемые условия для запуска завода по производству флоат стекла

Выдвигаемые условия к строительному участку, зданиям и строениям при запуске производства флоат стекла.

Производство стекла флоат методом на сегодняшний день является самым эффективным и экономичным, поэтому при постройке новых и реконструкции старых заводов ориентируются именно на этот метод производства стекла.
Сегодня компания ЗМК-Стекло поставщик оборудования и технологий под ключ работая на рынке производства стекла, предлагает самые современные технические решения в стекольной промышленности, одно из них цех по производству флоат стекла под ключ.
В состав цеха по производству флоат стекла входит самое современное оборудование для производства флоат стекла ориентированное на массовое и крупносерийное производство и использующие инновационную технологию изготовления флоат-стекла.
Для успешной работы производства флоат стекла строительный участок, здания и строения для производства флоат стекла должны определять определенным требованиям.
Современное производство флоат стекла для обеспечения рентабельности и прибыльности инвестиций должно быть массовым или крупносерийным с мощностью не менее 600 тонн продукции в день. Поэтому географически строительный участок для организации производства флоат стекла должен быть не слишком удален от мест добычи кварцевого песка, месторождений материалов используемых в стекловарной шихте, мест компактного проживания населения, дорожных и железнодорожных развязок.
Проведенный перед началом строительства или реконструкции комплекс инженерных изысканий позволит определить подходит ли предложенный земельный участок для организации производства флоат стекла.
Сегодня основные этапы инженерных изысканий это геологические изыскания; геодезическая разбивка осей земельного участка под строительство в рамках геодезических изысканий, топографо-геодезические работы; инженерно-экологические изыскания; проведение общего надзора за проектно-строительными работами.
Организации, проводящие инженерные изыскания должны иметь соответствующую лицензию и должны выполнять работы в соответствии с действующими СНиП 11-02-96. Геодезические работы, проводимые на земельном участке для производства флоат стекла выполняются в соответствии с требованиями, изложенными в СНиП 3.01.03-84 и ГОСТ 22268, ГОСТ 24846.
Проведенный комплекс инженерных изысканий определит пригодность выбранного земельного участка по типу залегающих грунтов, уровню залегания грунтовых вод, проведет необходимые мероприятия по обеспечению устойчивости планируемых и существующих зданий и строений и предотвращения возможных осадок их фундамента.
Современное производство флоат стекла требует большого объема грузоперевозок автомобильным и железнодорожным транспортом, поэтому географически земельный участок должен находиться недалеко от магистральных транспортных развязок. Цех или завод по производству флоат стекла ZMK-Glass должен быть соединен с развязками соответствующими подъездными путями. Технология производства стекла допускает ввод железнодорожных путей и заезд локомотивов в сооружения склада шихты и готовой продукции, поэтому эти сооружения не должны содержать открытых сгораемых конструкций, перекрытий или покрытий. Ширина дорог и подъездов к зданиям и сооружениям должна обеспечивать подъезд пожарных машин, согласно СНиП II-89, СНиП 2.07.01, СНиП II-97 ширина подъезда должна быть не менее 6 м.
Здание, где проходит расплав шихты для стекловарения и отжига стекла должно принадлежать к категории Г в классификации производств по пожарной опасности по СНиП 11-90—81, а остальные здания и строения производства принадлежат к категории Д.
Для обеспечения экологической безопасности действующего производства флоат стекла необходимо провести экологические исследования. Согласно действующим санитарным нормам СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01 действующие производство стекла (Класс III) должно быть отделено санитарно-защитной зоной шириной 300 м.
Современное производство стекла сочетает ряд неблагоприятных для экологии факторов: высокую температуру воздуха в цехах; выделение лучистой теплоты; загрязнения воздушной среды пылью и химическими соединениями; испарениями расплава олова; сточными водами; производственным шумом. Поэтому к сооружениям и зданиям производства предъявляется ряд требований снижающих эти вредные факторы –устройство системы фильтрации сточных вод и установка воздушных фильтров.
Производство стекла для технологических процессов требует много воды 50 м³ оборотной и 10 м³ прямоточной воды на 1 т продукции, поэтому на земельном участке должно быть наличие системы централизованного водоснабжения и канализации.
При выборе площадки для завода по производству флоат стекла следует учитывать особенности подключения к существующим сетям и сооружениям водопровода – условия и место подключения, материал и диаметр труб, напор в водопроводной сети, протяженность от места подключения до площадки, необходимость искусственных гидросооружений. Наиболее подходящий вариант схемы водопровода – смешанная, с прямоточным и оборотным производственным водопроводом и водопроводом питьевой воды.
При подключении к сетям канализации кроме выше перечисленных факторов учитывают дополнительно – характеристику загрязнений, отметку дна заложения, состав и местонахождение очистных сооружений, количество смотровых и перепадных колодцев, места выпусков производственных и ливневых стоков, наличие установки по утилизации сточных вод и применяемый способ их очистки.
Выбирая земельный участок для производства флоат стекла следует учитывать наличие теплофикационных и характеристику сетей. Их мощность и возможности должны покрывать планируемое теплопотребление завода флоат стекла.
К рассматриваемому земельному участку также должна подходить газовая магистраль для снабжения зданий и сооружений природным газом. При этом необходимо учитывать: требуемый объем потребления природного газа производством флоат стекла, в тыс. м³/год; калорийность природного газа; давление в заводских и магистральных сетях; количество входов и узлов подключения; наличие газораспределительных пунктов.
Для строительства, реконструкции и дальнейшей работы производства флоат стекла к выбранному земельному участку должны быть подведены высоковольтные ЛЭП для подключения к сетям районных энергосистем. Производство флоат стекла принадлежит к предприятиям 1 категории в отношении надежности электроснабжения. Подключение зданий и сооружений наиболее экономически целесообразно производить при помощи воздушных или кабельных линий глубоких вводов 110-220 кВ при передаваемой мощности начиная с 60МВт. При диапазоне мощностей производства стекла 15-60 МВт применяют токопроводы 6-35 кВ.
При строительстве или реконструкции производств флоат стекла производственные здания и сооружения я должны отвечать определенным требованиям.
Тип здания, его этажность и сетка колон определяются – видом, составом, количеством и размерами производственного оборудования. Для производства стекла наиболее характерны линии с горизонтальным технологическим процессом, большая высота печей для варки и отжига стекла, наличие тяжелого кранового оборудования, в связи с этим проектируют одноэтажные многопролетные здания.
Для производства флоат стекла применяют здания с сеткой колон 30×12 и 36×12 м и высотой 14,4 м. 16,2 м. Каркас здания производственных цехов выполняют из сборных железобетонных несущих конструкций – плит, ферм, перекрытий или стальных несущих конструкций.
Устройство полов в зданиях для производства стекла выполняют в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88.
В строениях цехов завода по производству флоат стекла должно быть использованы специальные типы половых покрытий: для отделений подготовки шихты П-20 (булыжное по песку) или П-13 (металлоцементное); для стекловарного цеха П-14 (жароупорного бетона), П-59 (чугунные плиты), П-22 (клинкерный кирпич); для производственных цехов П-9 (бетонное), П-39 (бетонные плиты), П-12 (поливинилацетатное-цементнобетонное).
Уровень освещенности в производственном помещении для изготовления флоат стекла должен соответствовать СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение".
Каждое производственное здание или сооружение для производства флоат стекла должно быть подключено к заводским сетям водоснабжения, канализации, теплоснабжения и оборудовано системой проточной вентиляции.
При проектировании производства флоат стекла компания ЗМК-Стекло поставщик оборудования и технологий под ключ учитывает все необходимые требования и проводит согласование с заказчиком. Цех по производству флоат стекла под ключ от ООО ЗМК-Стекло это современное техническое решение обеспечивающие запланированный выход готовой продукции соответствующей российским стандартам и требованиям международной системы ISO.